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DELMIA
DELMIA
Digital Manufacturing은 계획부터 생산까지 제품개발프로세스 전반에 걸쳐 생성되는
생산기술 기준 정보를 Digital화하여 관리하는 것이며
이를 다양한 SMART Factory 기술을 활용하여 생산 기술 업무 전반에 적용하여
효율적인 생산 준비 및 생산 조기 안정화에 기여합니다.
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정밀 모델링
정확한 엔드-투-엔드 공급망 모델링 -
협업 촉진
열린 문화와 자율적인 팀 만들기 -
비즈니스 KPI
운영과 다양한 비즈니스 기반 핵심 성과 지표 지원
DELMIA 포트폴리오 중 하나인 3DEXPERIENCE DELMIA는
다양한 산업, 특히 디지털 제조 및 엔지니어링 영역에서 다양한 이점을 제공합니다.
3DEXPERIENCE DELMIA 분야
제조 운영의 효율적인 계획, 관리, 최적화
- 제조
- 3DEXPERIENCE DELMIA의 제조 솔루션은 CNC 기계의 가동률을 높이고, 생산 지연을 최소화하며, 설계부터 시뮬레이션까지 통합된 환경에서 제조 프로세스를 최적화합니다.
- 생산성 향상 : CNC 기계 가동률 증가, 생산 지연 최소화
- 통합 환경 : CAM과 CAD 통합으로 설계 변경·신제품 도입 시 빠른 대응
- 자동화 지원 : G 코드 자동 생성으로 수동 오류 감소, 정확성 향상
- 사용 편의성 : 표준화된 인터페이스로 다양한 기계 프로그래밍 가능, 학습 부담 ↓
- 속도와 품질 개선 : 생산 속도 및 품질 동시 향상
- 고급 시뮬레이션 : 리드 타임 최대 80% 단축
- 지속적 효율성 : 사용 가능한 템플릿과 데이터로 반복적 개선 가능
DELMIA Machining – CNC 가공을 더 빠르고 쉽게
CNC 기계를 손쉽게 프로그래밍하고, 시뮬레이션하며, 최적화할 수 있도록 설계된 소프트웨어입니다. 이 솔루션은 공구 조립부터 공구 경로 생성까지, 가공에 필요한 전 과정을 3D 환경에서 통합적으로 모델링하고 시뮬레이션 할 수 있게 도와줍니다.
이를 통해 프로그램을 즉시 수정하고, 변경 사항의 영향을 빠르게 확인하며, 전체 가공 작업을 효율적으로 최적화할 수 있습니다. DELMIA의 CAM 소프트웨어는 CNC 프로그래밍 자동화의 핵심이며, 다음과 같은 이점을 제공합니다.
주요 이점
- 가상의 작업 환경 제공
실제 절삭 공구, CNC 기계, 부품, 설계를 모두 컴퓨터 상에서 구성해 가상의 작업 공간에서 프로그래밍 가능 - 실제처럼 시뮬레이션 가능
프로그래머는 다양한 상황에서 기계 작동을 미리 확인하여 오류를 줄일 수 있음 - 최고 수준의 공구 경로 품질
고속 가공이나 단단한 재료 가공에 최적화된 적응형 가공 경로 제공 - 다양한 기계 지원
선삭, 밀링, 복합 가공, 와이어 컷(EDM), 레이저 및 워터젯 절단 기계 등 폭넓은 기계 유형 지원 - 지식 기반 자동화
전문가의 가공 노하우를 저장하고 반복 활용하여 자동화 수준을 향상
DELMIA 적층 가공 – 복잡한 부품을 보다 쉽게 설계하고 해석
강력하면서도 사용하기 쉬운 기계 가공 및 3D 프린팅 솔루션DELMIA Machining과 DELMIA 적층 가공은 복잡한 부품을 보다 쉽게 설계하고, 시뮬레이션하며,
효율적으로 생산할 수 있도록 도와주는 통합 소프트웨어입니다.
누구나 빠르게 배울 수 있는 직관적인 인터페이스와 고급 기능을 통해, 정밀하고 상세한 설계를 손쉽게 만들 수 있습니다.
적층 가공(3D 프린팅) 기능은 제조 프로세스를 자동화하고 최적화하여 아이디어를 더 빠르게 실현하게 해주며, 파우더 베드, DED(에너지 직접 전달 방식), 재료 압출 방식 등
다양한 3D 프린팅 방식에 맞는 프로그램을 지원합니다.DELMIA는 단순한 CAD 프로그램을 넘어, 제조업의 디지털 전환을 가속화하는 완전한 솔루션입니다.
주요 이점
- CAD와 CAM의 완전 통합
설계에서 제조, 시뮬레이션으로 빠르게 전환 가능하며, 설계를 바꾸어도 데이터를 다시 정의할 필요가 없습니다. - 정확한 지오메트리 기반 작업
STL 같은 테슬레이션 파일에서 발생할 수 있는 오류나 오차 없이 정확한 모델을 기반으로 작업할 수 있습니다. - 가공 및 프린팅 노하우의 재사용
사내 규칙 기반 시스템을 통해 전문가의 지식을 저장하고, 공급업체와 쉽게 공유하며 효율적으로 관리할 수 있습니다.
파라미터와 데이터의 통합 저장부품과 함께 출력 조건 및 인증 정보를 저장함으로써, 추적성 확보와 반복 생산, 대량 제조에 유리한 환경을 제공합니다.
DELMIA 제조: CNC 기계 가공의 생산성을 극대화하는 통합 솔루션
유휴 기계는 곧 생산성과 비즈니스 기회의 손실을 의미합니다.
DELMIA 제조는 CNC 기계의 가동률을 극대화하고 작업 현장의 지연을 줄이기 위해 설계된 첨단 CAM & CAD 통합 소프트웨어입니다.
핵심 기능 및 이점
- 출시 및 변경 가속화: 설계 변경에도 신속하게 대응하여 기계 준비 시간을 단축.
- 단일 통합 플랫폼: 데이터 공유를 통해 파일 전송 없이도 실시간 업데이트 및 시뮬레이션 가능.
- 정밀 시뮬레이션: 3D 모델링을 기반으로 실제 공정 및 공구 동작을 정확하게 예측.
- 자동 G 코드 생성: 수동 프로그래밍 없이 각 기계에 최적화된 G 코드를 자동 출력.
- 다양한 가공 지원: 밀링, 선삭, 다축 가공 등 복잡한 작업도 완벽 지원.
- 지속적 개선: 모범 사례의 재사용을 통해 리드 타임 최대 80% 단축 및 비용 절감.
DELMIA는 설계부터 생산까지 제조 공정을 최적화하고, 품질 향상과 효율성 극대화를 실현합니다. 정밀 제조의 새로운 기준을 경험하십시오.
- 로보틱스 (DELMIA Robotics) :
디지털 트윈 기반의 로봇 시뮬레이션 및 최적화 솔루션 - DELMIA Robotics는 생산 시스템을 구축하기 전에, 3D 협업 환경 내에서 로봇 작업 셀과 전체 제조 흐름을 시뮬레이션하고 검증할 수 있도록 지원합니다. 툴링, 보조 장비, 제품 흐름 등을 포함한 로봇 작업 셀을 가상 환경에서 설계하고, 오프라인으로 로봇을 프로그래밍 및 최적화함으로써 생산 중단 없이 효율적인 시스템 개발이 가능합니다.
핵심 기능 및 이점
- 초기 설계 단계부터 인간 공학 분석 수행
- 자세, 동작, 작업 흐름에 대한 정밀 시뮬레이션
- 비전문가도 사용 가능한 직관적 환경
- 작업자 복지 향상 및 산업재해 비용 절감
DELMIA의 인간 공학 솔루션은 지속 가능한 작업 환경 조성을 위한 핵심 도구로, 제조 생산성과 작업자 안전을 동시에 향상시킵니다.
주요 목적
- 작업자 중심의 안전하고 효율적인 워크스테이션 설계
핵심 기능
- 자세·동작·작업 흐름 시뮬레이션
- 비전문가도 사용 가능한 UI
- 근골격계 리스크 분석
기대 효과
- 산업재해 예방
- 작업자 복지 향상
- 생산성 증가
- 프로세스 엔지니어링 :
단일 플랫폼에서 제조 프로세스 계획, 자원, 자재 통합 관리 - DELMIA 프로세스 엔지니어링은 프로세스 계획, 제조 자재, 자원 관리를 하나의 통합 환경에서 수행할 수 있도록 지원하여, 복잡한 생산 환경에서도 정확하고 민첩한 대응이 가능하도록 합니다.
핵심 기능 및 이점
- 프로세스·자재·자원 정의 및 관리 통합
- 3D 시뮬레이션을 통한 공장 배치 및 일정 검증
- 디지털 계획 기반으로 설계~조립까지 연계
- 공정 리스크 사전 식별 및 투자 예측 정밀화
DELMIA는 전통적인 제조 방식을 디지털 기반으로 전환하여, 글로벌 수준의 경쟁력과 운영 효율성을 실현합니다.
주요 목적
- 제조 프로세스 전반의 통합 계획 및 검증
핵심 기능
- 공정·자재·자원 단일 환경 관리
- 플랜트 3D 시뮬레이션
- 조립·툴링 정보 통합 운영
기대 효과
- 운영 최적화
- 공정 리스크 사전 식별
- 투자비/공간 효율 예측
- 가상 공장 :
제조 전략을 사전 검증하고 최적화하는 디지털 트윈 기반 공장 시뮬레이션 - DELMIA는 가상과 현실의 경계를 허물어, 플랜트 배치, 자산, 자원, 워크플로를 물리적 실행 전에 디지털 환경에서 계획하고 최적화할 수 있도록 합니다.
핵심 기능 및 이점
- 3D 버추얼 트윈 기반 전체 공장 시뮬레이션
- 공장 및 자재 흐름 분석으로 생산성 향상
- 기계 작동, 유지보수, 인간 공학 요소까지 검증
- AI, IoT, 빅데이터 기반의 예측 유지보수와 운영 분석
DELMIA 가상 공장은 제조 전략을 리스크 없이 실험하고, 디지털 트랜스포메이션의 중심에서 스마트 팩토리 실현을 가속화합니다.
주요 목적
- 전체 공장의 디지털 트윈 구축 및 최적화
핵심 기능
- 공장 흐름 및 자재 흐름 시뮬레이션
- 기계 작동 예측 및 시나리오 비교
- 실시간 모니터링, 예측 유지보수
기대 효과
- 민첩한 운영 대응
- 병목 현상 제거
- 운영 비용 절감
- 인간공학 (DELMIA Human) :
안전하고 효율적인 작업장을 위한 가상 설계 솔루션 - DELMIA는 제조 엔지니어가 가상 환경에서 인간 공학적 워크스테이션을 설계하고 검증할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 실제 현장에서 발생할 수 있는 비용 높은 설계 오류와 근골격계 질환 리스크를 사전에 방지할 수 있습니다.
핵심 기능 및 이점
- 가상 시운전:
실제 장비 적용 전 제어 프로그램을 시뮬레이션하여 동작 검증 - 디지털 트윈 기반 시뮬레이션:
충돌 감지, 주기 시간 분석, 셀 시퀀스 최적화 - 광범위한 로봇 라이브러리:
다양한 제조 시나리오에 즉시 적용 가능 - 오프라인 프로그래밍:
생산 중단 없이 로봇 동작 개발 및 수정
DELMIA Robotics는 프로그래머가 물리적 장비 없이도 설계와 테스트를 즉시 시작할 수 있게 하여, 로봇 시스템의 품질을 높이고 생산 리스크를 최소화합니다.
주요 목적
- 로봇 셀의 시뮬레이션 및 오프라인 프로그래밍
핵심 기능
- 디지털 트윈 기반 가상 시운전
- 로봇 궤적/작업 순서 최적화
- 오프라인 프로그래밍으로 생산 중단 없음
기대 효과
- 충돌 방지 및 오류 감소
- 생산 시스템 사전 검증
- 시장 출시 시간 단축
- 서비스 엔지니어링 (DELMIA Service Engineering) :
유지보수 계획과 실행을 위한 디지털 연속성 확보 - DELMIA는 제품 설계에서 서비스 및 유지보수 단계까지 BOM과 프로세스를 단일 플랫폼에서 완전하게 정의하고 검증할 수 있는 환경을 제공합니다.
핵심 기능 및 이점
- 서비스 BOM 완전 정의 및 부품 정책 수립
- 가상 유지보수 계획 및 시뮬레이션
- 작업자 접근성 및 절차 실행 가능성 검토
- 디지털 트윈 기반으로 서비스 전략 최적화
DELMIA는 유지보수 프로세스를 디지털 방식으로 연결하여, 가동 중단을 최소화하고 서비스 품질을 혁신적으로 향상시킵니다.
주요 목적
- 설계-유지보수 간 디지털 연속성 확보
핵심 기능
- 서비스 BOM 완전 정의
- 유지보수 일정·자원 시뮬레이션
- 접근성 검증, 작업 가능성 확인
기대 효과
- 가동 중단 최소화
- 유지보수 비용 절감
- 서비스 품질 향상
3DEXPERIENCE DELMIA 주요 솔루션 정리
| 모듈 | 주요 목적 | 핵심 기능 | 기대 효과 |
|---|---|---|---|
| DELMIA 제조 (Maching / 적층가공) |
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| 로보틱스 | 로봇 셀의 시뮬레이션 및 오프라인 프로그래밍 |
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| 인간 공학 | 작업자 중심의 안전하고 효율적인 워크스테이션 설계 |
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| 프로세스 엔지니어링 | 제조 프로세스 전반의 통합 계획 및 검증 |
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| 가상 공장 | 전체 공장의 디지털 트윈 구축 및 최적화 |
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| 서비스 엔지니어링 | 설계-유지보수 간 디지털 연속성 확보 |
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활용 가능한 산업분야
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교통수단
-
항공/우주
-
건축/건설
-
소비재
-
화학/전기
-
High Tech
-
산업장비
-
생명과학
-
자연자원
-
금융/공공기관
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